一、卸料过滤卧螺离心机概述

卸料过滤卧螺离心机结构原理
锥形转鼓内套装有同心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时又有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管连续引入并均匀分布到转鼓内端锥面上，在离心力的作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液口排出机外。固相物被截留在滤网内形成滤渣，滤渣在离心力的锥面分力和卸料螺旋的共同作用下，连续地向转鼓大端移动排出转鼓，经卸料槽排出机外，从而实现悬浮液的固液分离。

卸料过滤卧螺离心机性能特点
卧式螺旋卸料过滤离心机能在全速下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、体积小、分离因数高、连续操作、运转平稳、适应性强、处理量大、滤饼含湿率低、分离效率高、能耗低、对悬浮液浓度波动不敏感等特点。必要时可对分离物料进行洗涤。

卸料过滤卧螺离心机适用范围
　· 卧式螺旋卸料过滤离心机适用于固相粒度大于0．075mm，浓度范围在10％—75％的无机结晶产品、有机合成产品及纤维产品加工等悬浮液的分离。如钾盐、钠盐、铵盐、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁、芒硝、硼砂、活性碳、原料药、医药中间体、离子交换树脂、棉绒纤维等。
　· 卧式螺旋卸料过滤离心机依靠卸料螺旋与转鼓的相对移动，确保筛网内壁上的固相颗粒物均匀分布，防止布科不匀所致的过度振动。即使停车时，螺旋无残留潜在的非平衡固粒。离心机运行平稳、振动小、噪声低。
　· 根据操作条件，可采用穿孔金属板网、多层烧结金属网或契形金属条焊接长缝网。
针对一些难分离的物料，还可对离心机作相应的调整和改进：
　· 增加转鼓长度　· 调整转鼓转速　· 调整转鼓与卸料螺旋的差转速　· 改变转鼓锥段半锥角　· 改变卸料螺旋之螺旋头数和螺旋升角
对离心机技术参数的调整和相关部位的改进，均须在离心机产品制作前确定。另外，针对分离物不同的腐蚀性，具有不同抗腐能力的材质与之相匹配。因此，顾客垂询时，请详细赐告分离物料的特性参数、工况条件及分离要求等。